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大家對力士樂葉片泵都很熟悉吧,當(dāng)我們使用力士樂葉片泵的時候是需要經(jīng)常檢查以及保養(yǎng)的,如果我們對這些問題不當(dāng)回事的話會很容易出現(xiàn)故障現(xiàn)象,當(dāng)然了葉片泵液壓系統(tǒng)中的液壓油對密封件也有很大的影響,可能對于一些客戶來說不是很完全了解,為什么力士樂葉片泵液壓系統(tǒng)中液壓油會對密封件有影響呢?嚴(yán)重嗎?以下就是我們澳托士給大家詳細(xì)講一講力士樂葉片泵液壓系統(tǒng)中液壓油對密封件有什么影響如下:
一、液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的碎屑或磨屑。密封件因溶漲被損壞產(chǎn)生的碎屑&或被抽提進(jìn)去的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料。同時對油品形成污染造成液壓油蛻變以致失效。
二、力士樂葉片泵液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵,使密封件損壞并失效。液壓系統(tǒng)的工作壓力大于6.9MPa狀態(tài)下,磨損問題變得突出,因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng),使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液,水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)用而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如:抗磨液壓油復(fù)合劑類型中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復(fù)合劑,用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等,還有同時含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。極壓工業(yè)齒輪油中,也以P-S型極壓劑為主。
三、密封件產(chǎn)生0溶漲或抽提原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度,依據(jù)相似相溶原理,對不同的密封材質(zhì)發(fā)生不同的影響,也既是密封資料的耐介質(zhì)性能。隨著液壓油(油)品種的不時研發(fā),為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等,對密封件的資料的影響需要通過實驗來驗證,橡膠資料的密封件耐油(液)性能,一般采用規(guī)范試驗油,按試驗規(guī)范規(guī)定的溫度條件和試驗時間下浸泡,通過對浸泡前后測試值對比(如材料的硬度變化、拉伸強(qiáng)度變化率、扯斷伸長變化率、體積變化率、壓縮永久變形等)評價其性能。 起能量的傳送、轉(zhuǎn)換和控制作用,液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)。同時還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。
四、力士樂葉片泵液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、堅持壓力、維持能量傳送或轉(zhuǎn)換作用。一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料,目前國內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體。都應(yīng)具有下列性能:密封材料具有一定的機(jī)械物理性能:如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長率;密封材料有一定的彈性、硬度合適,并且壓縮永久變形??;密封材料與工作介質(zhì)相適應(yīng),不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化;耐磨,有一定的抗撕性能;沒有任何密封材料包括上述全部性能,具有耐高溫、低溫的老化性能。然而。需要根據(jù)工作環(huán)境,如溫度、壓力、介質(zhì)以及運動方式來選擇適宜的密封材料,并通過制定密封材料的配合配方來滿足一定的要求?;蛘卟捎脙煞N以上密封材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長,達(dá)到更加全面的效果。如:石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封件,密封效果的形成:動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封。依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力,阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)往復(fù)動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。影響密封效果的因素:密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、壓力、溫度、資料的相容性,動密封所接觸工作外表的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、外表光潔度等。
五、力士樂葉片泵的結(jié)構(gòu)非常緊湊,間隙也非常小,它的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙只有2-4絲,單面只有1-2絲,葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的配合間隙更小,我們的一根頭發(fā)絲就有5-9絲,也就是說用一根頭發(fā)絲就能將葉片泵卡死報廢,它對液壓油的要求是非常苛刻的一點都不能有雜質(zhì),油的粘度,油的清潔度,油質(zhì)的好壞都會影響葉片泵的使用壽命。