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相信大家都清楚,通過(guò)對(duì)力士樂(lè)葉片泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析,且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系,因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí),要為機(jī)械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。那么力士樂(lè)葉片泵使用機(jī)械密封的外部都需要哪些條件?下面澳托士就來(lái)給大家講一講力士樂(lè)葉片泵使用機(jī)械密封的外部都需要的條件如下:
一、機(jī)械密封的原理及要求
1、這種裝置稱為機(jī)械密封。
2、機(jī)械密封是靠一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用。
3、外部條件影響的原因分析
二、泵軸的軸向竄量大
1、這樣才干起到密封作用,機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓。這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個(gè)推力,旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面發(fā)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓,機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量,
2、一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中,由于設(shè)計(jì)的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對(duì)機(jī)械密封的使用是非常有利的這種現(xiàn)象往往呈現(xiàn)在多級(jí)離心泵中,尤其是泵啟動(dòng)過(guò)程中,竄量比較大。
3、發(fā)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來(lái)平衡軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的動(dòng)搖,平衡盤工作時(shí)自動(dòng)改變平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙b從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差。運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會(huì)靜止在某一軸向平衡位置。
4、平衡盤始終處在左右竄動(dòng)的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105011mm滿足機(jī)械密封的允許軸向竄量015mm要求,但平衡盤在泵啟動(dòng)、停機(jī)、工況劇變時(shí)的軸向竄量可能大大逾越機(jī)械密封允許的軸向竄量。
5、平衡盤與平衡環(huán)摩擦磨損,力士樂(lè)葉片泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后。間隙b隨著增大,機(jī)械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用,吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加,密封面磨損加劇,直至密封面損壞,失去密封作用。吐出側(cè)的機(jī)械密封,隨著平衡盤的磨損,轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量,密封面的壓緊力減小,達(dá)不到密封要求,最終使泵兩側(cè)的機(jī)械密封全部失去密封作用。
三、軸向力偏大
1、對(duì)機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的機(jī)械密封在使用過(guò)程中是不能夠接受軸向力的若存在軸向力。
2、造成軸向力沒(méi)有被平衡掉。機(jī)械密封接受一個(gè)軸向力,有時(shí)由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理及制造、裝置、使用等方面的原因。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高,對(duì)于聚丙烯類的介質(zhì),高溫下會(huì)被熔融,因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果,泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。
四、力士樂(lè)葉片泵軸的撓度偏大
1、動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副。并在兩環(huán)端面上發(fā)生適當(dāng)?shù)谋葔汉蛨?jiān)持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的壓緊元件發(fā)生壓力。
2、可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也堅(jiān)持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B靜環(huán)與壓蓋的間隙C作用,同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。